Confronto tra metodi asciutti e bagnati per l'amido modificato

I metodi secchi e bagnati sono i metodi più comunemente usati nella produzione di amido modificato, ciascuno con i propri vantaggi e svantaggi. Il contenuto specifico è introdotto da Jinan Spark Imp & Exp Co., Ltd., Un produttore di amido modificato

1. I metodi bagnati sono ampiamente utilizzati e quasi ogni varietà di amido modificato può essere prodotta utilizzando metodi bagnati. Il metodo a secco è applicabile solo alla produzione di alcune varietà, come la destrina (come la ciclodestrina), l'amido degradato acido, l'amido di fosfato, ecc. Sebbene la resa non sia piccola, non ci sono molte varietà.

2. Le condizioni di reazione per la produzione di umido sono lievi, con una temperatura di reazione non superiore a 60 ℃ e una pressione di pressione atmosferica. La temperatura di reazione a secco è alta, di solito tra 140-180 ℃ e alcune reazioni devono essere eseguite in condizioni di vuoto.

3. Il tempo di reazione a umido è lungo, di solito 24-48 ore; Il tempo di reazione a secco è breve, di solito 1-4 ore.

4. Le fabbriche di processi di produzione umida devono passare attraverso diversi processi come il lavaggio, la disidratazione e l'asciugatura; Il processo a secco è breve e non richiede lavaggio, disidratazione, asciugatura e altri processi, quindi il costo di produzione del processo a secco è basso.

5. Il processo bagnato ha una bassa resa, generalmente tra il 90-95%; Il processo a secco non ha quasi alcuna perdita e la resa è principalmente superiore al 98%.

6. Il reattore del processo a umido ha una struttura semplice e può essere realizzato in smalto, fibra di vetro e fibra di vetro foderato in acciaio. Il reattore può essere reso più grande, con una capacità massima fino a 70 m ³. La struttura del reattore a secco è relativamente complessa e richiede materiali speciali per essere fabbricati. Il volume del reattore non può essere troppo grande, con un massimo di 10 m ³.

7. Il processo bagnato consuma acqua e causa l'inquinamento, producendo in genere 3-5 metri cubi di acque reflue per ogni 1 tonnellata di amido modificato prodotto; E il metodo a secco non usa acqua, né scarica le acque reflue.